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無心磨床進刀不精準的原因及處理方法
更新時間：2021-06-15 點擊次數(shù)：4079次
無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
無心磨床在操作中發(fā)生進刀不精準的原因是由于現(xiàn)在國內(nèi)的傳統(tǒng)普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進刀傳動。由于絲桿有間隙,就會導致直接進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿,誤差會比較小。
通常的操作方法是我們在進刀時回三圈,再進三圈,消除掉間隙產(chǎn)生的誤差,如果還是進刀不準,就需要我們再進行其他的操作。
1、看絲桿制動手輪是否鎖緊.如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝.如果下滑板進刀不準,要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的工件頂住,這種問題有時會出現(xiàn)的,需要檢查。
2、對于無心磨床機型,由于是從右下角進刀的,應(yīng)檢查進刀手輪微調(diào)的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲有無松動或間隙過大,來回轉(zhuǎn)動進刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大,或進刀手輪轉(zhuǎn)動時是否過緊等。
3、下微調(diào)進刀套管位置偏移或松動,都會導致下滑板摩擦螺旋齒輪與調(diào)螺桿間隙過大?；蛎苈菝边^緊造成轉(zhuǎn)動不靈活,一般情況下螺帽松動也會造成此進刀不準現(xiàn)象。
4、手輪微調(diào)和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲,也要確定沒有松動,微調(diào)螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。
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